Gesamtauftragsprojekt der SMG GROUP für eine integrierte Strangwalzanlage mit einer Kapazität von 360.000 Tonnen (Stangen + Stabdraht) in Äthiopien

Projekt für das Gesamt‑EPC‑Projekt der 360.000‑Tonnen‑Kombinations‑Walzanlage (Bewehrungsstahl + Stab‑ und Drahtstahl) von Steely R.M.I in Äthiopien

I. Grundlegende Projektinformationen

Kundenname: Steely R.M.I Ethiopia

Projektstandort: Äthiopien

Zugehörige Branche: Stahlwalzerei

Zentrale Lieferkennzahlen (insgesamt 360.000 Tonnen):

180.000 Tonnen/Jahr Bewehrungsstahl‑Produktionslinie

180.000 Tonnen/Jahr kombinierte Produktionslinie für Bewehrungsstahl und Drahtstahl

II. Kundenperspektive: Herausforderungen und Projektumfeld

Äthiopien befindet sich in einer Phase umfangreicher Infrastrukturprojekte, wodurch die Nachfrage nach verschiedenen Stahlsorten für den Bau explosionsartig ansteigt. Der Kunde Steely R.M.I möchte nicht nur geraden Bewehrungsstahl produzieren, sondern auch Drahtstäbe (Drahtstahl) herstellen, um den gesamten Bedarf im Bauwesen abzudecken. Allerdings sind die lokalen Stromversorgungssysteme unzuverlässig, und es mangelt an erfahrenem Personal für das Management moderner metallurgischer Produktionslinien. Der Kunde benötigt einen Generalunternehmer, der nicht nur zuverlässige Anlagen liefert, sondern auch einen „lebenslangen Begleitservice“ bietet.

III. Unsere Mehrwertdienste über den gesamten Lebenszyklus

Engineering und EPC‑Generalunternehmung: Basierend auf den zweistufigen Erweiterungsplänen des Kunden haben wir integrierte Projektberatung und grundlegende Planung bereitgestellt. Im Bereich Beschaffung und Supply‑Chain‑Management konnten wir die logistischen Engpässe eines Binnenlandes präzise überwinden. Ein professionelles Bauleitung‑ und Montageteam stellte sicher, dass die beiden Produktionslinien mit unterschiedlichen Verfahren reibungslos miteinander abgestimmt und in Betrieb genommen wurden.

Anpassungsfähige, maßgeschneiderte Anlagenlieferung: Wir haben eine komplette Palette hochflexibler metallurgischer Anlagen bereitgestellt. Speziell auf die Besonderheiten des lokalen Stromnetzes abgestimmt, wurde ein elektrisches Steuerungssystem entwickelt, das gegen Spannungsschwankungen resistent ist, und die Integration von Wasser-, Strom- und Gasversorgungseinrichtungen beider Produktionslinien innerhalb desselben Werkgeländes wurde perfekt realisiert.

Sorgenfreies Ersatzteilmanagement: Die Produktion von Stab‑ und Drahtstahl erfordert große Mengen an Verschleißteilen wie Führungs- und Walzenanlagen. Wir haben für den Kunden ein dynamisches Ersatzteil‑Bestands‑Warnsystem eingerichtet und, gestützt auf zuverlässige internationale Lieferketten, kostengünstige Notfall‑Lieferlösungen bereitgestellt, die schnell vor Ort eintreffen können.

Wissensvermittlung zur Produktions‑ und Betriebsführung: Wir sind uns bewusst, dass die Übergabe der Anlagen erst der erste Schritt ist. Unser Expertenteam hat vor Ort über mehrere Monate hinweg fundiertes betriebliches Fachwissen transferiert, Mitarbeiterschulungen und -entwicklung persönlich durchgeführt und dem Kunden geholfen, kritische Leistungskennzahlen wie die Wechselzeit der Walzen zu optimieren, wodurch die lokalen Arbeitskräfte vollständig mobilisiert wurden.

IV. Kundennutzen und gesellschaftliche Vorteile

Wettbewerbsvorteil: Wir haben dem Kunden geholfen, eine integrierte Stahlwalzerei mit einer Gesamtkapazität von 360.000 Tonnen pro Jahr zu errichten, die von einem einzelnen Produkt bis hin zu mehreren Spezifikationen von Stab‑ und Drahtstahl reicht, und so seine führende Position in der äthiopischen Stahlindustrie gefestigt.

Importsubstitution und Beschäftigung: Dieses Projekt hat die Abhängigkeit Äthiopiens von importiertem Drahtstahl erheblich verringert und zahlreiche hochqualifizierte industrielle Arbeitsplätze geschaffen, was die nationale Industrialisierung entscheidend unterstützt.